Челикот за алат е челичен материјал кој се користи за производство на алати за сечење, мерни алатки, калапи и алатки отпорни на абење. Челикот за алат има висока цврстина и може да одржува висока цврстина на висока температура, како и висока отпорност на абење и соодветна цврстина. Челикот за алат е генерално поделен на јаглероден челик за алат, легиран челик за алат и челик за алат со голема брзина.
Челикот што се користи за производство на разни алати за сечење, ладни и топли деформациони матрици, мерни алати и други алатки се нарекува челик за алат. Сите видови челик за алат имаат заеднички барања, како што се висока цврстина, добра отпорност на абење, одредена цврстина и цврстина и сопствени посебни барања, како што се црвена цврстина, отпорност на удар, димензионална стабилност, отпорност на термички замор и добри сеопфатни механички својства. Со цел да се исполнат овие различни барања, во производството се користат челици за алати со различен состав и се усвојува правилен процес на термичка обработка.
TAA го разви и новото сечило направено од челик за алат.Преку сечење, мелење вода и други процеси, сечилата имаат поголема отпорност на абење и отпорност на удар.
Челични ножеви за алатсе користат во жица, хардверски алати, челична конструкција, градежни машини, челик, опрема, пролет и други индустрии
Кои се предностите на челичниот нож за алат?
Изведбата на трошоците начелично сечило за алате висока: цената е повисока од обичната сечила, а работниот век е неколкукратен од обичната сечила.Во исто време, намалете ја фреквенцијата на одржување на машината за шут минирање, намалете го интензитетот на работа на работниците.Отпорноста на абење на нашитечелични ножеви за алате многу повисока од онаа на обичните ножеви со висок хром на пазарот!
Челично сечило за алате еден вид материјал отпорен на абење со одлични перформанси.Има многу поголема отпорност на абење од легиран челик и има добра цврстина, цврстина и добра отпорност на високи температури и корозија. Животниот век на челикот за алат е тесно поврзан со квалитетот на термичка обработка.Термичката обработка на челикот за алат се карактеризира со сфероидно жарење со цел да се добие униформа и умерена сфероидна структура, Конечната термичка обработка е калење и калење со ниска температура (челикот со голема брзина се гаси и калува на 560 ℃ три пати), за да се да се добие структура со висока цврстина со униформни фини карбиди распоредени на калена матрица на мартензит и да се обезбеди отпорност на абење на челикот за алат.Пред-термичката обработка е едностепено жарење, а финалната термичка обработка е гаснење плус средно температурно калење или калење со висока температура за да се добијат добри сеопфатни механички својства.
Која е разликата помеѓу сечилото од челик за алат и вообичаеното сечило?
ТААчелично сечило за машински алат за шут минирањеима мазен и светол изглед, малку дупки за песок, долг работен век и добра отпорност на абење. Претежно од обичните сечила е сечилото со низок хром со содржина на хром под 11%.Лиење со низок хром имаат посериозни дефекти, како што се порозност, лепење на песок, вклучување на песок, дупка од песок, проширување на песок, ладно затворање, недоволно истурање, порозност на собирање, шуплина на собирање, недостаток на месо, сарком итн.
Кои се придобивките од користењето челични сечила за алат?
Општо земено, сечилото од челик за алат има подолг работен век, така што носи помала фреквенција на замена. Второ, поради долгиот работен век и малото абење на челичниот нож за алат, ефикасно ја намалува ситуацијата кога машината за минирање се исклучува за поправка и ја намалува цената на трудот.
Видео за производство на челично сечило за алат:
Покрај челичното сечило за алат, достапно е и сечило од друг материјал,Содржина на Cr-12%, 20%, 25% или по барање.
И други резервни делови одшут експлозивна машинаможе да се достави, како што се:лопатки на тркала, работно коло, куќиште на работно коло, лопатки на работното коло, глава на работно коло, заштитна плоча, облогии така натаму.
Чиста и уредна производствена работилница со високи перформансимашина за шут минирањеиРезервни Делови
Време на објавување: мај-06-2021 година